4340 Bar Dur Alloy

4340 Bar Dur Alloy
Sgwrs Nawr
Manylion y cynnyrch

AISI 4340, 36CrNiMo4, 1.6511, EN24, 817M40, SNCM439 Alloy Steel Bar

Mae dur AISI 4340 yn ddur aloi carbon canolig, isel sy'n adnabyddus am ei galedwch a'i gryfder mewn rhannau cymharol fawr. Mae AISI 4340 hefyd yn un math o ddur molybdenwm cromiwm cromiwm. Yn gyffredinol, mae 4340 o ddur aloi yn cael ei gyflenwi wedi'i galedu a'i dymheru yn yr ystod tynnol o 930 - 1080 Mpa. Gall duroedd 4340 sydd wedi'u caledu a'u tymeru gael eu caledu ymhellach gan galedu fflam neu ymsefydlu a thrwy nitridio. Mae gan y dur 4340 wrthwynebiad sioc ac effaith da yn ogystal ag ymwrthedd gwisgo a chrafiad yn y cyflwr caledu. Mae priodweddau dur AISI 4340 yn cynnig hydwythedd da yn y cyflwr annealed, gan ganiatáu iddo gael ei blygu neu ei ffurfio. Mae weldio ymasiad a gwrthiant hefyd yn bosibl gyda'n dur aloi 4340. Defnyddir deunydd ASTM 4340 yn aml lle nad yw duroedd aloi eraill yn anodd eu rhoi i roi'r cryfder sy'n ofynnol. Ar gyfer rhannau dan straen mawr mae'n ddewis rhagorol. Gellir peiriannu dur aloi AISI 4340 hefyd trwy'r holl ddulliau arferol.

Oherwydd argaeledd, yn aml mae dur gradd ASTM 4340 yn cael ei amnewid â safonau Ewropeaidd 817M40 / EN24 a 1.6511 / 36CrNiMo4 neu ddur SNCM439 o Japan. Mae gennych y data manwl o 4340 dur isod.

1. Ystod Cyflenwi Dur AISI Alloy 4340

4340 Bar Rownd Dur: diamedr 8mm - 3000mm
Plât Dur 4340: trwch 10mm - 1500mm x lled 200mm - 3000mm
Sgwâr Gradd Dur 4340: 20mm - 500mm

Gorffeniad Arwyneb: Du, Peiriant Garw, Wedi'i Droi neu yn unol â'r gofynion penodol.

2. Manyleb Dur A Safonau Perthnasol AISI 4340

Gwlad

UDA

Prydain

Prydain

Japan

Safon

ASTM A29

EN 10250

BS 970

JIS G4103

Graddau

4340

36CrNiMo4 /
1.6511

EN24 / 817M40

SNCM 439 / SNCM8

3. ASTM 4340 Cyfansoddiad Cemegol Steels And Equilvalents

Safon

Gradd

C.

Mn

P.

S.

Si

Ni

Cr

Mo.

ASTM A29

4340

0.38-0.43

0.60-0.80

0.035

0.040

0.15-0.35

1.65-2.00

0.70-0.90

0.20-0.30

EN 10250

36CrNiMo4 /
1.6511

0.32-0.40

0.50-0.80

0.035

0.035

≦ 0.40

0.90-1.20

0.90-1.2

0.15-0.30

BS 970

EN24 / 817M40

0.36-0.44

0.45-0.70

0.035

0.040

0.1-0.40

1.3-1.7

1.00-1.40

0.20-0.35

JIS G4103

SNCM 439 / SNCM8

0.36-0.43

0.60-0.90

0.030

0.030

0.15-0.35

1.60-2.00

0.60-1.00

0.15-0.30

4. AISI Alloy 4140 Priodweddau Mecanyddol Dur

Priodweddau Mecanyddol


(Cyflwr Trin Gwres)

Cyflwr

Adran reoli
mm

MPa Cryfder Tynnol

Cryfder Cynnyrch
MPa

Elong.
%

Effaith Izod
J.

Brinell
Caledwch

T.

250

850-1000

635

13

40

248-302


T.

150

850-1000

665

13

54

248-302


U.

100

930-1080

740

12

47

269-331










V.

63

1000-1150

835

12

47

293-352


W.

30

1080-1230

925

11

41

311-375


X.

30

1150-1300

1005

10

34

341-401










Y.

30

1230-1380

1080

10

24

363-429


Z.

30

1555-

1125

5

10

444-


Priodweddau Thermol

Priodweddau

Metrig

Ymerodrol

Ehangiad thermol yn gyd-effeithlon (20 ° C / 68 ° F, olew sbesimen wedi'i galedu, tymer 600 ° C (1110 ° F)

12.3 µm / m ° C.

6.83 µin / yn ° F.

Dargludedd thermol (dur nodweddiadol)

44.5 W / mK

309 BTU yn / hr.ft². ° F.

5. Gofannu 4340 Dur Alloy

Cynheswch y dur 4340 yn gyntaf, cynheswch hyd at 1150 ° C - uchafswm 1200 ° C ar gyfer ffugio, daliwch nes bod y tymheredd yn unffurf trwy'r darn i gyd.

Peidiwch â ffugio o dan 850 ° C. Mae gan 4340 nodweddion ffugio da ond rhaid bod yn ofalus wrth oeri gan fod y dur yn dangos tueddiad i gracio. Yn dilyn gwaith ffugio, dylid oeri'r darn gwaith mor araf â phosib. Ac argymhellir oeri mewn tywod neu galch sych ac ati.

6. Triniaeth Gwres Gradd Dur AISI 4340

  • Lleddfu Straen

Ar gyfer dur wedi'i galedu ymlaen llaw, mae lleddfu straen yn cael ei gyflawni trwy wresogi dur 4340 i rhwng 500 a 550 ° C. Cynheswch i 600 ° C - 650 ° C, daliwch nes bod y tymheredd yn unffurf trwy'r rhan i gyd, socian am 1 awr fesul adran 25 mm, a'i oeri mewn aer llonydd.

  • Annealing

Gellir gwneud anneal llawn ar 844 ° C (1550 F) ac yna oeri rheoledig (ffwrnais) ar gyfradd nad yw'n gyflymach na 10 ° C (50 F) yr awr i lawr i 315 ° C (600 F). O 315 ° C 600 F gall gael ei oeri ag aer.

  • Yn dymherus

Dylai dur aloi AISI 4340 fod yn y cyflwr sy'n cael ei drin â gwres neu ei normaleiddio a'i drin â gwres cyn ei dymheru. Mae'r tymheredd tymheru yn dibynnu ar y lefel cryfder a ddymunir. Ar gyfer lefelau cryfder yn y tymer amrediad 260 - 280 ksi ar 232 ° C (450 F). Am gryfder yn y tymer amrediad 125 - 200 ksi ar 510 ° C (950 F). A pheidiwch â thymeru'r 4340 o ddur os yw yn yr ystod cryfder 220 - 260 ksi oherwydd gall tymheru arwain at ddiraddio ymwrthedd effaith ar gyfer y lefel hon o gryfder.

Dylid osgoi tymheru os yn bosibl o fewn yr ystod 250 ° C - 450 ° C oherwydd bod y tymer yn fwy tywyll.

  • Caledu Fflam neu Sefydlu

Fel y soniwyd uchod, gall caledu neu blatiau dur 4340 cyn-galedu a thymheru gael eu caledu ymhellach gan y dulliau caledu fflam neu ymsefydlu gan arwain at galedwch achos sy'n fwy na Rc 50. Dylid cynhesu rhannau dur AISI 4340 cyn gynted â phosibl i yr ystod tymheredd austenitig (830 ° C - 860 ° C) a'r dyfnder achos gofynnol ac yna quenching olew neu ddŵr ar unwaith, yn dibynnu ar y caledwch sy'n ofynnol, maint / siâp y workpiece a threfniadau quenching.

Yn dilyn quenching i law yn gynnes, bydd tymheru ar 150 ° C - 200 ° C yn lleihau straen yn yr achos heb fawr o effaith ar ei galedwch.

Yn gyntaf rhaid symud yr holl ddeunydd wyneb wedi'i ddad-garburio i sicrhau'r canlyniadau gorau.

  • Nitriding

Gellir nitridio dur aloi 4340 wedi'i galedu a'i dymheru hefyd, gan roi caledwch arwyneb hyd at Rc 60. Cynheswch i 500 ° C - 530 ° C a'i ddal am ddigon o amser (rhwng 10 a 60 awr) i ddatblygu dyfnder yr achos. Dylai nitridio gael ei ddilyn gan oeri araf (dim quench) gan leihau problem ystumio. Felly gellir peiriannu'r deunyddiau gradd 4340 nitridedig i faint bron yn derfynol, gan adael lwfans malu bach yn unig. Fel rheol nid yw cryfder tynnol craidd deunydd dur 4340 yn cael ei effeithio gan fod yr ystod tymheredd nitridio yn gyffredinol is na'r tymheredd tymheru gwreiddiol a ddefnyddir.

Caledwch arwyneb y gellir ei gyflawni yw 600 i 650HV.

7. Machinability

Mae'n well peiriannu gyda'r dur aloi 4340 yn y cyflwr annealed neu wedi'i normaleiddio a'i dymheru. Gellir ei beiriannu'n rhwydd trwy'r holl ddulliau confensiynol fel llifio, troi, drilio ac ati. Fodd bynnag, yn yr amodau cryfder uchel o 200 ksi neu fwy, dim ond rhwng 25% a 10% yr aloi yn y cyflwr annealed yw'r machinability.

8. Weldio

Ni argymhellir weldio dur 4340 yn y cyflwr caledu a thymherus (fel y'i cyflenwir fel arfer), a dylid ei osgoi os yn bosibl, oherwydd y perygl o gracio quench, gan y bydd yr eiddo mecanyddol yn cael ei newid o fewn y parth gwres weldio yr effeithir arno.

Os oes rhaid weldio, cynheswch ef i 200 i 300 ° C a'i gynnal wrth weldio. Yn syth ar ôl weldio straen lleddfu straen ar 550 i 650 ° C, cyn caledu a thymeru.

Os oes gwir angen weldio yn y cyflwr caledu a thymherus, yna dylai'r darn gwaith, ar unwaith ei oeri i law yn gynnes, fod yn lleddfu straen os yn bosibl ar 15 ° C o dan y tymheredd tymheru gwreiddiol.

9. Cymhwyso 4340 Dur

Defnyddir dur AISI 4340 yn y mwyafrif o sectorau diwydiant ar gyfer cymwysiadau sydd angen cryfder tynnol / cynnyrch uwch nag y gall 4140 o ddur eu darparu.

Rhai cymwysiadau nodweddiadol fel:

  • Gêr Glanio Awyrennau

  • Modurol,

  • Drilio Olew a Nwy,

  • Gofannu,

  • Ffurfio Cynnes ac Oer,

  • Adeiladu Peiriant,

  • Systemau Trosglwyddo, fel gerau trosglwyddo pŵer a siafftiau.

  • Diwydiannau peirianneg cyffredinol a chymwysiadau defnydd strwythurol, megis: siafftiau dyletswydd trwm, gerau, echelau, spindles, cyplyddion, pinnau, chucks, mowldiau ac ati.

Tagiau Poeth: AISI 4340, 36CrNiMo4, 1.6511, EN24, 817M40, bar dur aloi SNCM439, Tsieina, gweithgynhyrchwyr, cyflenwyr, ffatri, cwmni, allforiwr, gwerthwr, brandiau, mewnforio, prynu, gorau, o ansawdd uchel


Hot Tags: Bar dur aloi 4340, gwneuthurwr, cyflenwyr, ffatrïoedd, cwmni, o ansawdd uchel
Ymchwiliad